真空型濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經過有入口管道進入初濾器,清除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出,在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來,從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
1、采用精密濾芯,濾除雜質能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。
2、該機破乳化能力*,*而*的脫氣、脫水系統(tǒng),采用三維立體蒸發(fā)技術,多層次油水分離技術,迅速分離油中的大量水分,也能脫出油中的微量水分和氣體。
3、*介質吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行,操作簡單、安全、可靠。
4、使用紅外線液位控制,*避免了跑油現象,可*實現無人值守的在線濾油,運行狀態(tài)由指示燈顯示。
5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設計,加熱負荷低、確保加熱均勻,無“死油區(qū)"、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱,能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量,使設備更節(jié)能。
6、設計安裝超高溫保護器,同時避免油過熱碳化。
7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統(tǒng)連鎖,避免誤操作帶來的不利影響,該機處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。
8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優(yōu)質過濾原件和連接密封材料,真空泵和輸油泵采用優(yōu)質名產品,并對密封作專業(yè)技術處理,無泄漏、運行噪音低,使用壽命長。